你知道為什么液壓泵站的液壓系統(tǒng)有異常流量的現(xiàn)象呢？讓鑫來(lái)福液壓的小編給大家講述一下。
液壓泵站系統(tǒng)中異常流量的主要表現(xiàn)是：
1、由于過(guò)濾器堵塞和其他原因，液壓泵缺少油供應(yīng)，液壓系統(tǒng)缺少油，導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)失敗，甚至致動(dòng)機(jī)構(gòu)失控。
2、液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏不僅徒然增加了油耗，而且導(dǎo)致工作壓力不上升，使得工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足，嚴(yán)重時(shí)甚至沒(méi)有壓力。
3、流速的頻繁波動(dòng)加劇了系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲，并大大降低了過(guò)濾器的過(guò)濾性能。結(jié)果，油的污染程度不能控制在預(yù)定水平內(nèi)，這嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)流量脈動(dòng)較大時(shí)，會(huì)引起液壓沖擊，這是一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。
4、當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些部件的泄漏過(guò)大時(shí)，液壓油的壓力會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度將增加，導(dǎo)致油溫在短時(shí)間內(nèi)過(guò)高，油的粘度下降，進(jìn)一步增加泄漏，導(dǎo)致容積效率和總體系統(tǒng)效率顯著降低，以及橡膠密封件、軟管等的早期老化和功能喪失。液壓系統(tǒng)中致動(dòng)器的移動(dòng)速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍，在低速時(shí)不需要爬行，在高速時(shí)不需要液壓沖擊。切換時(shí)速度變化穩(wěn)定，改變負(fù)載時(shí)速度變化小等。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用液壓設(shè)備的統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中致動(dòng)器的常見(jiàn)故障有：無(wú)運(yùn)動(dòng)、不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)方向不正確、運(yùn)動(dòng)速度不符合要求、運(yùn)動(dòng)順序混亂、力輸出不穩(wěn)定、爬行等形式。這些類型的故障與異常流動(dòng)密切相關(guān)。因此，當(dāng)液壓致動(dòng)器不能正常工作時(shí)，通常有可能找出故障的原因，并從流量的操作參數(shù)中排除故障。
液壓系統(tǒng)的異常流量指的是四種情況：沒(méi)有流量進(jìn)入致動(dòng)器，供應(yīng)給致動(dòng)器的流量不足，油泵的輸出流量不穩(wěn)定，以及過(guò)多的流量進(jìn)入致動(dòng)器。